从2018年下半年开始,作为公司推行“5s”管理的试点部门,仓储部开始备品备件“5s”管理的改造。在公司的正确领导和各分厂部门的积极配合下,仓储部迎难而上,发扬不怕困难、连续作战的精神,在短短四个多月的时间里整理了数千种、几十万件的备品备件,圆满完成了公司交给的任务。
在此次库房整理过程中,仓储部始终围绕着“一切以生产为重”这个指导思想来工作:重新规划库房布局,制作新货架,并按用途对仓库进行分类,对备品备件进行集中存放,统一管理。并通过“用友”软件等先进手段来协助管理,提高效率。在用软件实时监控的基础上,开创性的推行“零库存”管理模式,把备品备件的需求、计划与使用紧密的结合到了一起,真正做到了备品备件的最大化利用,从而达到了理公司降低多余库存,节约成本的要求。
成绩只代表过去,在库房“5s”管理体系建成之后,仓储部计划在2018年展开以下几点工作:
1.提高人员素质,加深员工对“5s”管理的理解,从而更好的胜任新管理模式下的工作。
2.积极与相关部门合作,继续推动备品备件名称的规范与统一工作,做到“同一个备件,同一个名称”,以使备品备件领用更加准确、方便。
3.完成仓储部与各分厂、部门的信息共享工作,通过网络使各分厂、部门能够更加快捷、准确的了解库存信息,从而更加合理的 制定备品备件采购计划。
4.加强部门内部、部门之间的交流和沟通,清理、淘汰无效库存,提高库房使用效率。
5.在成品管理方面,严格按照公司有关规定执行;积极与分厂沟通、学习,尽早把“5s”的管理方法融入其中;并发挥分厂、与国贸之间中转站的作用,配合分厂更好的完成生产任务。
在新的一年里,仓储部会再接再厉,不断进取,争取为公司的生产提供更加优质的服务。
《2018年仓储部工作总结》.doc
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